品質保証への徹底したこだわりと「異品種混入」への危機感
ハウス食品様では、お客様に「安心・安全」をお届けするため、品質面において非常に高い基準を設けて徹底した管理を行っています。その中で特に重視されていたのが「異品種混入」のリスク対策でした。例えば、アレルゲン物質が異なる製品の中身と外箱が誤って組み合わさってしまった場合、お客様の健康に重大な影響を及ぼす可能性があります。
静岡工場の包装室では、スペースや生産効率の都合上、2種類のライン（Aライン・Bライン）が約5メートルの近接した距離で同時に稼働しています。これらのラインでは、パウチ（袋）の状態から外箱に梱包する作業を行っており、袋の状態では印字されるまで中身の区別がつきません。例えばカレーの「甘口」と「中辛」が左右のラインで同時に流れるといったような状況が発生します。
また各ラインでは、生産工程上、オーバーフロー品（ラインから溢れた正常品）を専用トレーで回収し、再度ラインに戻す作業が発生します。少人数で効率的に生産を行うため、一人の作業者が両ラインの資材投入を担当しており、物理的にラインを完全に隔離することは困難でした。従業員への徹底した教育やルールの運用により安全は担保されていましたが、「イレギュラー発生時であっても、人に依存せず設備面でミスを防止できる仕組み」を確立することが求められていました。
異物混入リスクのない「画像認識」によるアプローチ
異品種混入を防ぐためのシステム検討において、当初は専用トレーにRFIDタグやICチップを取り付けて管理する方法も想定されました。しかし、食品工場という環境下においては、タグそのものが剥がれ落ちて、異物混入を引き起こすリスクが懸念されました。また、タグの欠落を毎回確認するための運用工数が増加してしまうという課題もありました。そこで採用いただいたのが、カメラ映像を用いたパナソニック コネクトのエッジAI技術です。
公共機関やインフラ施設向けに実績のあった「エッジAI搭載画像センシングBOX」を食品工場の製造ラインに応用し、ルールに沿って持ち運ばれる青色と黄色の専用トレーをカメラで追跡・検知する仕組みを構築しました。非接触でトレーの移動を確認できるため、異物混入の新たなリスクを生むことなく、高い精度で交差（クロス）を検知できる点が導入の大きな決め手となりました。
従業員を守る「品質保証カメラ」としての機能
本システムの導入により、Aライン用のトレーがBラインに近づくといった「交差（クロス）」が発生した際、即座に現場の多層型表示灯（パトランプ）とスピーカーで警報が鳴る仕組みが完成しました。これにより、誤ったオペレーションをその場で未然に防ぐことが可能になりました。
また、本システムは従業員の監視を目的としたものではなく、従業員が正しい手順で作業を行っていることを証明し、従業員を守るための「品質保証カメラ」として位置づけられています。管理室では、トレーが交差した際の映像や発生時間が自動的に記録・保存され、製品の賞味期限が切れるまで保管される運用となっています。これにより、万が一トラブルの疑いが浮上した際にも、ラインを即座に止めることなく、管理室の映像記録から事象の正確な把握と原因究明を迅速に行うことができるようになりました。
- ネットワークカメラ
- パトランプ
- エッジAI搭載画像センシングBOX
管理室の様子
運用画面
移動エリア確認と映像記録を兼ねてカメラ等の機器を設置
- エッジAI搭載画像センシングBOX： 1台
- エッジAI画像認識モジュール： 5式
- 屋内ドームカメラ： 5台
- POE対応スイッチングハブ： 1台
- L2スイッチングハブ： 1台
- DBサーバ（検知データ保管用PC）： 1式
- パトランプ（多層型表示灯）： 3台
- スピーカー： 2台
公共向け技術を食品工場へ応用、高精度と安心を実現
「当初は似た色のものを誤検知してしまうのではないかという懸念もありましたが、パナソニック コネクトの技術者の方に何度も現場に足を運んでいただき、設定の調整やトレーの色の見直しなどを行うことで、限りなく100％に近い高い精度を実現することができました。現場の作業員にも『従業員を守るための品質保証カメラである』という目的をしっかりと説明したため、スムーズに受け入れられました」
「弊社では以前からネットワークやセキュリティ対策に力を入れていることもあり、今回のようにネットワークから独立した構成で利用できるシステムは、サイバー攻撃への対策という面でも非常に安心感があります」
「今回のように、公共機関などで使われている技術を食品工場に応用するというアプローチは非常に画期的でした。今後も私たちの業界で活用できるような新しい技術提案を期待しています」
生産・SCM本部
生産・SCM企画推進部
生産品質課長 山口 幸祐様
※所属は納入時のものです。
静岡工場 製造課長
長谷川 哲也様
※所属は納入時のものです。
ハウス食品株式会社 静岡工場様
■ 事業内容：ハウス食品様は、『食を通じて、家庭の幸せに役立つ』企業であり続け、お客様の日々の生活に「幸せ」をお届けできるよう、カレーやシチュー等の調味料・調理品をはじめとする製品やサービスの開発・提案に取り組んでおられます。日本国内の製造拠点のひとつである静岡工場は、咖喱屋カレーやバーモントカレー、とんがりコーンなどの製造を行っています。工場見学では、約50万食/日 の生産を支える高精度な自動計量装置や連続殺菌を行うレトルト釜といった設備を見学いただけます。また、原料や製品の搬送には排気ガスや騒音を発生させることのない無人電気自走車が構内を走行する他、静岡⼯場で発電した低CO2の電⼒を、ハウス⾷品グループの国内関係会社・事業所に融通する「多拠点一括エネルギーネットワークサービス」が稼働しており、サステナブルな食の未来に貢献する工場です。
■ 所在地：静岡県袋井市新池524番1号
■ URL：https://housefoods.jp/index.html
工場の包装室において近接する2つのラインで同時に異なる品種を生産する際、ヒューマンエラーによる商品の「異品種混入」をルールの整備だけではなく、物理的な機器設置により防止し、品質へのリスクを極限までゼロに近づけたい。
AI画像解析（エッジAI 搭載画像センシングBOX）を活用し、移動する専用トレーの色を検知。作業者が誤ったラインにトレーを移動させた際に警告を発し、異品種混入を未然に防止するクロス検知システムを構築。
「従業員を守る『品質保証カメラ』として機能しており、万が一の際にも確実な記録が残るため、より安心してお客様に安全な商品をお届けできる体制が整いました」
