成長するインドの製造エコシステムへの貢献
「当社の使命は、精密な生産性と持続可能な慣行を組み合わせることにより、インドの成長する電子機器製造エコシステムに貢献することです。パナソニックと提携する前は、大量生産時の安定性とスループットに課題がありました。」（COO Avneet Singh 様）
グローバルレベルの製造と技術支援の重要性
「最先端の自動化を通じて、グローバルレベルの製造レベルを実現することも求められていました。同様に重要だったのは、当社のエンジニアのプロセスや知識、迅速なサービス対応、継続的な能力強化もサポートできるパートナーの存在も重要でした。」（COO Avneet Singh 様）
安定した生産性と品質向上への期待
「パナソニックの先進的な自動化技術が、インドの電子機器製造において安定した生産性と高い品質を実現するために不可欠でした。特に、大量生産時の一貫性とスループットの向上が求められており、手動調整の頻度を減らすことが重要です。また、エンジニアのプロセス支援や迅速なサービス対応が、製造効率を高めるための重要な要素でした。」（COO Avneet Singh 様）
ダウンタイム最小化と高品質維持を実現するソリューション
「パナソニックの自動化ソリューションが生産フローの最適化に寄与すると考えたからです。特にリモート監視機能やプリンターの自動補正機能により、ダウンタイムを最小限に抑え、高品質なアウトプットが維持できる点が魅力的でした。」（General Manager Jaswendra Singh 様）
生産効率を向上することで顧客獲得に貢献
「スマートな操作機能と直感的なソフトウェアにより、生産フローの合理化とオペレーターの作業負荷軽減に役立っています。全体として、効率、生産性、顧客獲得における明確な向上を見ることができました。パナソニックのマシンから得られる最も大きなメリットは、精度、信頼性、メンテナンスの容易さです。」（COO Avneet Singh 様）
生産エリア外からのライン監視と迅速な調整によりダウンタイムを最小限に
「パナソニックのソリューションのお陰で、私たちはラインを監視し、生産エリアの外からでも迅速な調整を行うことができるようになりました。この柔軟性により、時間を節約し、ダウンタイムを最小限に抑えることができ、運用効率を最大限に高めてニーズに迅速に対応できるようになりました。」（General Manager Jaswendra Singh 様）
Noida工場にはパナソニックの実装ラインが4ラインあり、追加投資も決定。最新のスクリーン印刷機NPM-GP/Lを全ラインで導入中。
フロア内の状態を見える化したコントロールルーム。
約30年前の挿入機パナサートが現在も稼働中。
印刷機・実装機のハードウェアに加えて、各種ソフトウェアを導入した感想やその効果を責任者と現場担当者の目線からお話いただきました。
パナソニックとの戦略的パートナーシップの期待
「パナソニックが、急成長するインドおよび私たちのグループにとって戦略的な技術パートナーであり続けることを願っています。パナソニックは素晴らしい仕事をしていると信じていますし、私たちのチームとパナソニックのチームが共にグローバルな動向をベンチマークし、インドが世界の製造業にとって最もアドバンテージがある場所にしたいと常に考えています。」
COO Avneet Singh様<br>
※所属・役職名は取材時のものです。
単なるベンダーではなく信頼できるパートナー
「パナソニックのサポートチームは非常に迅速かつプロフェッショナルに対応してくれます。支援が必要な場合は、リモートであろうと現場であろうと、迅速に対応してくれます。パナソニックの技術的な専門知識とビジョンは当社のラインをスムーズに稼働させ、プロセスを継続的に改善するのに非常に役立っています。単なるベンダーではなく、信頼できるパートナーだと考えています。」
Jaswendra Singh様<br>
※所属・役職名は取材時のものです。
ILJIN ELECTRONICS (I) Pvt. Ltd.
ILJIN Electronics Indiaは、インドで信頼されているエレクトロニクスおよびHVAC製造会社であるAmber Groupの主要メンバーです。Amber Groupの中でも主要なグローバルブランドに対応する高度なPCBアセンブリおよび電子製造ソリューションを専門としています。
Iljin様の使命は、妥協のない品質と革新性を備えた信頼性の高い大量生産を実現し、インドの成長する電子機器製造エコシステムに貢献することです。
大量生産生産時の安定性とスループットの確保に課題を抱えており、パナソニックの設備を導入する前は手動での調整が頻繁に発生し、生産効率と品質が低下していた。
パナソニックの最新の実装設備・ソフトウェアを導入することで、安定した生産性と自動化を実現。リモート監視機能や自動修正機能などによってダウンタイムを最小限に抑え、コスト目標の達成にも寄与。
私たちは非常にコスト競争の激しい世界にいます。年々コストの課題は増えています。しかし、パナソニックのソリューションが生産性と品質の向上、コスト目標の達成に大きく貢献しています。
お客様がお持ちのCAD・BOMデータを取り込み、部品データ・設備性能・ラインバランスなどを考慮したうえで最適な部品配列、実装順序、複数基板に対する共通配列の決定を行い、生産データを作成。
最新の16ノズルヘッドV3を採用し、ヘッド駆動部モーション制御も進化。高速・高精度実装と高い生産性を実現する実装機。
NPM-D3A/ W2に直接連結可能で異形部品の高速・高効率実装が可能。多様な生産形態に対応可能な実装機。
