溶接電源とロボットコントローラーが一体となった、世界初の溶接電源融合型 溶接ロボットシステムです。
優れた溶接性能と便利な各種機能を併せ持ち、納入後でもオプションソフトの追加や周辺機器の変更で様々な機能を拡張可能です。
- WG3と比較し、200 A領域で約 30 %、260 A領域で約 60 %のスパッタを削減
- TAWERS基本機能のため、オプション購入の必要なし
- CPU性能やメモリ容量の向上により基本性能が進化
- 各軸の最高速度が最大27 %向上（3型コントローラー比）
- 手袋をしたままでも操作可能
- 文字拡大機能で押し間違いも少なく、視認性が大幅に向上
- OPC UA対応機器同士であればスムーズな接続や安全で簡単にデータのやりとりが可能
※OPC UAはオプション機能です。
- 200 A領域で約 30 %、260 A領域で約 62 %のスパッタを削減※
- TAWERS標準溶接法のため、オプション購入不要。
※WG3 MTS-CO2比
- CPU性能やメモリ容量の向上により基本性能が進化
- 各軸の最高速度が最大 27 %向上（3型コントローラー比）
- 手袋をしたままでも操作可能
- 文字拡大機能で押し間違いも少なく、視認性が大幅に向上
- OPC UA対応機器同士であればスムーズな接続や安全で簡単にデータのやりとりが可能
※OPC UAはオプション機能です。
〇：標準機能 ●：オプション機能
| 軟鋼 CO2 | 軟鋼 MAG | ステンレス MIG |
アルミ MIG | TIG | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ソリッド ワイヤ |
フラックス ワイヤ |
パルス あり |
パルス なし |
パルス あり |
パルス あり |
パルス なし |
直流 | 交流 | |
| WG4 TAWERS 定格出力350 A |
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*1:銘柄指定のオプションソフトで対応
*2:アルミ専用のオプションソフト・溶接トーチや周辺機器で対応
*3:直流TIG専用のオプションソフト・溶接トーチや周辺機器で対応
*4:交流TIG専用のオプションソフト・溶接トーチや周辺機器で対応
CO2 100 %ガスと軟鋼ソリッドワイヤの組み合わせでスパッタ低減に効果を発揮する、TAWERSで選択可能な標準溶接法です。
CO2 20 % + Ar 80 %ガス + 軟鋼ソリッドワイヤの溶接においてスパッタ削減を実現します。
パルス溶接でありながら低入熱を実現。アンダーカット抑制・高速溶接にも優れます。
マニピュレーターの衝突時に動作を停止するだけでなく、衝突時の衝撃を和らげ機器の損傷を最小限に抑えることができる機能です。
溶接開始点や終了点に到達する少し前からシーケンス命令の実行を開始し、タクトタイムの短縮に利用できる機能です。
ワイヤ送給制御と溶接波形制御を組み合わせることで低スパッタと高速溶接を両立した溶接法です。
この溶接法を元にした薄板の溶落ちを防ぐ低入熱工法や、亜鉛メッキ鋼板向けの工法などのオプション機能もございます。
※ ロボットの仕様変更、オプションの追加には当社指定のサービスマンの作業が必要です。
フィラー経路と電極を近づけることで、従来のTIG溶接と比較して溶接速度を上げることができるため、大幅な生産性向上に貢献します。
※1 ロボットの仕様変更、オプションの追加には当社指定のサービスマンの作業が必要です。
※2 TAWERS-TIGは、TM-1400とTL-1800のマニピュレーターでのみ使用可能です。
※3 TAWERS-TIGの高周波スタート仕様では、マニピュレーターを絶縁ユニットで固定する必要があります。出荷後にTAWERS-TIG仕様に変更する場合、固定用ボルトがM16からM12に変更になるため、ロボット架台の加工が必要です。
TIG溶接の高速化で生産性向上
TIG溶接のロボット化により溶接スピードが安定し、品質を損なうことなく作業効率が向上します。
アルミの溶接にも適応可能
施工の難易度が高いアルミの溶接に対しても効果を発揮します。
省スペース&高可搬
TSシリーズ
スタンダードタイプ
TMシリーズ
ロングアーム&高可搬
TLシリーズ
中型多用途ロボット
LA-1800
BXP210L
可搬質量：210 kg
最大リーチ：2 597 mm
BX100N
可搬質量：100 kg
最大リーチ：2 200 mm
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