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パナソニックの基板実装ビジネスとその目指す姿
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こんなお困りごとありませんか?
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  • 変種変量生産時の機種切り替えロスや作業エラーを低減したい

  • 生産データ作成・実装データ生成時の定型作業を自動化したい

  • 印刷機の機種切り替えロスや作業エラーを低減したい

  • テープ部品供給時のロスを削減したい

  • メンテナンス作業をスキルレスに実施したい

  • 装着ヘッドの不良発生を回避、不良発生時の解析時間を削減したい

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パナソニックのソリューション
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自動化・省人化ソリューション
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詳しくは資料をダウンロードしてご覧ください
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お悩みに合わせて、それぞれのアイテムを資料に記載しております。
お客様のご予算に合わせてアイテムを組み合わせてカスタマイズしたソリューションを提案することが可能です。

  • 実装工程や印刷工程の機種切替・部品供給を自動化するアイテム
  • 実装設備、印刷設備のメンテナンスやエラーを自動化するアイテム

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自動化・省人化 <機種切替・部品供給>
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変種変量生産時の機種切り替えロスや作業エラーを低減したい
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ライン自動機種切り替え iLNB

統合ライン管理システム iLNBを利用することで、他社設備を含めたライン一貫での機種切り替えを実現。前後設備の状況を把握することで順次機種切替が可能。作業者によるばらつきなく、機種切り替えを実施可能となり生産性が向上します。

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ライン自動機種切り替え iLNB
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生産データ作成・部品データ作成をスキルレスに行いたい
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オフラインカメラ U

新規部品データをスキルレスで正確且つ短時間に作成できる装置です。オフライン作業のため設備停止不要でデータ生成します。

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オフラインカメラユニット
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印刷機の機種切り替えロスや作業エラーを低減したい
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印刷機の自動化

当社の印刷機が有する自動化機能により機種切り替え時間を短縮。稼働率を向上します。

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印刷機の自動化
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テープ部品供給時のロスを削減したい
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オートセッティングフィーダー (ASF)

テープ部品の自動セッティングを実現した新規開発フィーダーです。新規テープ部品のセット作業を自動化し、作業時間を大幅短縮します。

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オートセッティングフィーダー (ASF)
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自動化・省人化 <メンテナンス・エラー対応>
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メンテナンス作業をスキルレスに実施したい
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メンテナンスユニット

従来手作業で行っていたメンテナンス作業を自動で行います。 作業工数を削減できるだけでなく、作業者の判断によるばらつきを抑制し、実装品質を常に一定に保ちます。

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メンテナンスユニット
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装着ヘッドの不良発生を回避、不良発生時の解析時間を削減したい
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ヘッド診断

ヘッドの自動診断により診断不良個所を検出。不良の原因解析、事前メンテナンスを可能にします。また、次のヘッド診断時期を設定することにより自動で運転前にヘッド診断を実施します。

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ヘッド診断
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詳しくは資料をダウンロードしてご覧ください。
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その他のソリューションについては、ダウンロード資料をご覧ください。
各機能に対応可能な製品について詳しくは当社までお問合せください。

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自動化・省人化への対応

自動化・省人化への対応

パナソニックが実現する、実装現場での人手不足を解消する自動化ソリューション

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