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過剰メンテナンスやメンテナンス遅れによるロスを削減したい
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はんだの位置と体積を安定させ印刷品質を確保したい
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基板反りがある場合にも適切に印刷したい
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マスクテンションに起因する不良を抑制したい
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機種切り替え時等の部品セットミスによる品質不良を抑制したい
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低荷重/定荷重実装の品質を維持し記録して可視化したい
お悩みに合わせて、それぞれのアイテムを資料に記載しております。
お客様のご予算に合わせてアイテムを組み合わせてカスタマイズしたソリューションを提案することが可能です。
- 実装工程で高品質を維持するアイテム
- 印刷工程で高品質を維持するアイテム
- 過剰メンテナンスやメンテナンス遅れによるロスを削減するアイテム
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APC-5M (リアルタイムユニット監視)
実装機(印刷機・装着機)のメンテナンス対象ユニットの状態をユニット毎にリアルタイム監視、その数値の変化により状態悪化をユニット毎に検知し、適正なメンテナンスを促します。
APCシステム (APC-FB)
はんだ検査機(SPI)から はんだ計測結果を統計処理して印刷機へフィードバックし、はんだの位置と体積をコントロールすることで、印刷品質を自動で安定させます。
トップ/サイドクランパー
従来のサイドクランパーにくわえ、基板を上面から押さえるトップクランパーを採用。これにより、基板反りへのソリューションを強化し、印刷品質のさらなる向上を実現します。
マスクテンションフィードバック
マスクセット時にマスクテンションを測定しマスク状態を確認。最適な版離れ動作に変更、またはマスクの交換を告知します。
LCRチェッカー
生産開始時、部品補給時、機種切り替え時に、搭載部品の定数チェックを自動で実施する機能です。フィーダーへのかけ間違い、部品の異常、リールに貼られたラベルの貼り間違いによる誤実装を防止し、良品生産に貢献します。
荷重チェッカーV2/実装荷重トレース
微小部品の増加により、実装荷重の管理がより重要になります。実装ヘッドのノズル摺動状態を見える化し、性能維持・安定稼働を実現します。加えて１装着点ごとの荷重実績を記録することで品質を可視化し、品質向上に寄与します。
その他のソリューションについては、ダウンロード資料をご覧ください。
各機能に対応可能な製品について詳しくは当社までお問合せください。
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モジュラーマウンター
NPM-GH
“Autonomous Factory”の実現に向けた業界トップクラスの生産性と実装品質を実現するエッジデバイス。5Mバラツキの制御、スキル依存作業からの脱却もご提案。
モジュラーマウンター
NPM-GW
装着ヘッド、認識カメラなどの基幹ユニットの刷新により基本性能を進化、幅広い部品/基板対応力を持ち柔軟な生産ライン構築を実現するモジュラーマウンターです。
