此软件可为你解决下列困扰。
- 希望导入CAD/BOM数据,轻松制作生产数据
- 希望将需要手动输入的固定工作自动化
- 希望减少作业失误和数据编制时间
DGS 为您解决
再生時間 約1分30秒
松下的DGS(Data Generation System,数据生成系统)可读取客户的CAD和BOM数据,在考虑元件数据、设备性能和生产线平衡后,确定最佳元件序列、实装顺序和多个基板的通用序列,并创建生产数据。
※用于制作松下印刷机与实装机生产数据的系统。
确定最佳元件序列、实装顺序和多个基板通用序列
客户将其持有的CAD和BOM数据导入DGS,并考虑已登录元件数据和各设备的性能以及生产线内设备之间的生产节拍平衡后,确定最佳元件序列、实装顺序和多基板生产时的通用序列。
DGS Automation(标配选项功能)
在不需要DGS内部人员判断的固定作业部分,可以用外部软件操作,通过制作自动操作的程序,实现DGS的部分自动化(需要另外开发外部软件)。
Virtual-AOI(标配选项功能)
在DGS中自动纠正不同数据创建者所造成的数据错误(角度错位、偏位等),大大减少了试贴装次数。
调试优化(标配选项功能)
选择机型,设定生产频率、顺序、数量等条件后,DGS会给出多个生产方案。可根据场地条件选择相应的生产方案。
- 自动计算作业顺序: 自动演算出最佳的准备工作顺序,为操作员提供准确指示。
- 部分供料器更换: 通过仅更换必需的供料器,减少作业浪费,提升工作效率。
- 生产中对应换线准备: 可在生产过程中进行换线准备工作,从而缩短机型切换时间。
- 作业指示可视化: 通过平板电脑等设备将作业指示进行可视化展示,辅助任何操作员都能高效地进行作业。
目次
1. 特長
2. 機能概要
3. 提供する価値(事例)
4-1. 段取り替え時間短縮、省人化
4-2. ライン・フロア全体の見える化
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自动化数据创建的常规作业(岛根富士通株式会社)
岛根富士通活用DGS Automation,使分组作业本身变得更轻松,并将换线准备时间削减了30%。本案例将为您介绍其持续推进智能工厂建设的实践。
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