实现稳定的“锡膏印刷”

改善解决方案

提高和持续维持实装精度

改善解决方案

实装用电子材料

改善解决方案

• 提高锡膏填充性能的金属刮刀
• 填充性高于聚氨酯刮刀
• 不需技能的简单安装和高耐久性

• 防止金属网板上的锡膏侧面漏出
• 结构简单，便于安装和清理
• 使用可动式导轨，不需要调整与金属网板的间隙

• 监控锡膏量，自动供应锡膏
• 可以长时间连续稳定印刷
• 减少废弃锡膏

• 可对支撑销位置进行微调
• 只需立在传统的基板支撑单元上
• 不需要各基板专用支撑块

• 实装前自动确认定数
• 没有作业人员介入，因此可以防止确认失误导致的误实装
• 削减定数确认工时

• 有效防止元件料盘设置错误
• 轻松确认料盘左右的设置错误，防止误实装

• 开口尺寸大、元件吸附位置不稳定时效果显著
• 稳定元件吸附时的元件姿态

• 防止异物和灰尘进入设备内
  减少实装不良，确保品质
• 对实装位置错位、缺件的改善效果尤为明显
• 同时还可减少吸嘴内部和滑动部因灰尘附着导致的设备故障

• 使用软托盘，防止托盘浮起和托盘变形
• 减少吸附失误，实现吸附姿态稳定化

• 可以根据空间自由调整
• 减少基板弯曲，以平坦状态实施元件实装

• 实装机自身对贴装头进行自动诊断
• 可以通过倾向管理实现预防维护 
• 减少贴装头性能降低对实装品质的影响

• 运行不佳供料器的自动检查、调整、校准
• 可以掌握供料器的状态，因此可以实现稳定实装
• 通过自动化，无技能要求并削减工时

• 自动实施吸嘴座的装卸、清扫、检查
• 不需技能即可进行实装头的日常维修保养
• 短时间作业，削减工时

• 省人化 - 松下NPM吸嘴交换站一键安装
• 高效率 - 恒温超声波清洗
• 高品质 - 自动吸嘴流量/尖端/反光板检查
• 可追溯 - 通过2D码管理吸嘴数据
• 智能化 - 通过上位系统对吸嘴更换进行合理管理

• 短时间内切实清洗吸嘴
• 无需技术经验、无需高额投资
• 小型设计，无安装场所、保管场所困扰

• 防止吸嘴之间接触导致的伤痕和破损
• 吸嘴的损伤可能直接导致设备故障，使用伸缩膜切实防护

• 工厂品质保证 【安心·放心】
• 性价比：价格下降80% （Vs 新品价格）
• 效率提升，工事停机缩短 (替代再生，立等可用）