インバーター周波数が向上し、自在なアークコントロールが可能に。熟練技を容易に再現します。
立ち上がりが早く熱エネルギーが分散しないアーク性能で、溶接部分が狙いやすく、溶け落ちを防ぎます。
材質・板厚・継手などを入力すると、推奨する溶接条件をナビが選定。経験が浅い方、ブランクがある方でも最適な溶接条件で作業できます。
あらゆる板厚接手形状のアルミに対応
交流周波数が最小30 Hzから最大400 Hzまで任意に設定できます。周波数を増加させるとアークが集中するため、すみ肉や角継手の作業性が向上。薄板の突合せ溶接ではビード幅の広がりを抑え、裏波のコントロールが容易になります。複数の異なる波形に幅広い交流周波数を組み合わせてあらゆる板厚に対応します。

早い電流立ち上がりで低電流でもアークが安定
直流TIGのパルス周波数を1000 Hzまで拡大。ステンレス薄型溶接でビード幅を細く、均一に溶接できます。また、フルデジタル制御と高速CPU制御で、早い電流立ち上がりを実現し、4 Aでもしっかりしたアーク性能が得られます。
※YC-300BP4 Ver.2の機能です。

直感的に使えるタッチパネル
条件設定は左から自然な流れでボタンを押して条件を決めていけば完了します。設定した溶接条件は日本語名で記録することもできます。

溶接条件設定を簡単にする「溶接ナビ」
本体に溶接ナビを搭載。液晶画面を見ながら継手形状や板厚などの各種条件を設定していくことで、溶接条件を自動的に決定します。さらに「板厚指令」を使えば、板厚を入力するだけで溶接条件が設定できます※。
溶接施工が不定期な方や不慣れな方でも条件出しが簡単にできます。
※すみ肉、同板厚での設定条件となります。

意のままに操れる「エキスパートモード」
ミックスモード、交流ソフトモードなど、より深く性能を追求される方に「エキスパートモード」を搭載。トーチの動きに合わせて溶接電流を変えられるので、溶解池の挙動を見ながら母材の溶け込み量を意のままにコントロールできます。

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パナソニックは全世界のお客様を支援する体制を整えております。日本から海外の工場へ生産展開するお客様も安心して当社設備をご使用いただけます。

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